木制品工程工艺标准

发布时间：2018/8/27    查看：4954

（1）弹吊顶水平线

（2）安装边龙骨
●边龙骨安装前先在龙骨贴墙一面粘贴10mm厚挤塑板。
●沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定，钉间距300mm，且在龙骨两端塑料胀栓距龙骨端头距离为50mm，保证胀栓入墙有效固定不少于40mm。

（3）固定吊杆 吊挂件
●吊杆用膨胀螺栓固定在顶板上，吊杆要垂直受力。用4吊杆固定可调节吊挂件，吊杆应通直无弯曲。吊杆距墙边距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。
●灯具 风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具，电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。
●薄吊顶使用U型安装夹固定上层龙骨，U型安装夹用膨胀螺栓与顶板固定。
●厨房，卫生间等带有隔蒸汽层的顶面，如隔蒸汽层已施工完毕，安装吊杆时将固定点处挤塑板剔除，使吊杆直接与顶面接触。吊杆安装完毕将该处打发泡胶处理，粘贴锡箔纸胶带。

 
安装龙骨图片

（6)调平
●上下层龙骨安装完成后，应调平吊顶骨架，注意起拱高度。

（7)填充玻璃丝绵
●保温玻璃丝棉使用50mm厚，单面带锡箔纸的玻璃丝绵。安装时锡箔纸面向下，保温玻璃丝棉放置在下层龙骨上面，与轻钢龙骨用细铁丝进行绑扎固定，接缝严密，玻璃丝绵接缝使用锡箔纸不干胶带粘贴严密。
●有中央空调的房间吊顶内部填充双面带锡箔纸的玻璃丝绵，玻璃丝绵拼接严密，上面，下面接缝均应用锡箔纸不干胶带粘贴严密，墙壁四周，检修口等均粘贴严密。

（9)安装石膏板
●安装吊顶石膏板板面向下，面板应在自由状态下固定，防止出现弯曲，凸鼓的现象:纸面石膏板的长边(既包封边)应垂直下层龙骨铺设。
●自攻螺钉的规格要求:单层板选用25X3。5mm:双层板的第二层板选用35X3。5mm。
●自攻螺钉与板边的距离:包封边10~15mm:切割边15~20mm。
●自攻螺钉钉距:板边150~170mm:板中200~250mm。螺钉应与板面垂直，已弯曲变形的螺钉应剔除，并在离原钉50mm处另安螺钉。
●安装双层板时面层板与基层板的接缝不得在一根龙骨上。饰面板固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。
●螺钉头宜略埋入板面(深度:0。5mm)，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
●板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。

安装石膏图片

● 厨房、卫生间等潮湿环境使用12mm厚可耐福耐水纸面石膏板。
● 高温环境使用12mm纸面耐火石膏板。
● 厨房吊顶在墙面排烟口位置下方必须留检修口。
● 吊顶工程应按照设计要求和豪钻施工工艺标准进行起拱；当吊杆大于1.5米时，应设置反支撑。
● 大型灯具，排风设备等均不得直接与吊顶龙骨固定，必须单独与顶面结构固定。
● 轻钢龙骨石膏板吊顶带泛光灯槽、弧形、圆形或其他异形时，允许使用木龙骨或大芯板做造型部位龙骨。所有木龙骨、木吊杆、大芯板必须进行防腐、防火处理，并应符合有关防火规范的规定。大芯板甲醛含量应符合国家规范规定。
● 当设计为保温顶棚或隔音顶棚时使用相应填充物，填充应严密，接缝严密。顶棚内的填充料品种。铺设厚度应符合设计要求，材料必须干燥，铺设厚度均匀一致，并应有防坠落措施。
● 需做隐蔽工程验收记录的项目有：吊顶内的电线导管；管道隔音；金属构件防锈；吊顶吊挂点、龙骨型号、连接、固定点；吊顶骨架间距、骨架平整度、起拱高度。对吊顶内可能形成结露的暖卫、消防、空调、设备等采取结露措施。

●木工工程完工后应进行自检验收。

● 弹水平线 → 检查预埋件 → 安装主梁 → 安装搁栅 → 安装罩面板

（1） 弹线
●依据设计标高，用红色沿墙四周弹出水平标
准线（开关标高1400mm）、插座线（300mm）、吊顶线；弹出墙角垂直参考线(离角100mm)。其水平、垂直允许偏差±5㎜。

（2） 检查预埋件
●在顶棚上打孔安装膨胀螺栓以固定龙骨，其间距0.8--1m。

检查预埋线

（3）安装主梁
●安装主梁，主梁安装间距及断面尺寸应按设计规定，一般间隔1m，断面50×70㎜。

（4）安装搁栅
●安装搁栅，间距不大于300×300㎜，安装时，沿墙的四周，按弹线位置，布置通长交圈的搁栅。

安装搁栅图片

（5）安装罩面板
●安装石膏板，石膏板应在无应力状态下进行固定，且从板的中部向板的四边固定，自攻螺丝距板边以15—20㎜为宜，钉距以150—170㎜为宜，钉头嵌入石膏板深度为0.5—1.0㎜，并不使纸面破坏，钉眼应涂防锈漆，用石膏腻子抹平。

●木工工程完工后应进行自检验收。

●检查安装部位→定位与放线→检查加工制品→配料与安装→自检验收。

（1）检查安装部位
●安装前检查应具备的条件．检查窗帘盒位置尺寸是否符合设计要求。

（2）定位与放线
● 根据设计要求，在实际位置做出基础线，弹好水平线。找好构造关系。

（3）检查加工制品
●安装前，应检查加工的树种，材质、品种、规格、零配件等的规格及数量必须符合设计及规范要求。

（4）配料与安装
●窗帘盒有两种形式：

①一种是房间有吊顶的，窗帘盒应隐蔽在吊顶内，在做顶部吊顶时就一同完成。
②另一种是房间未吊顶，窗帘盒固定在墙上，与窗框套成为一个整体。
●帘盒的一般规格为高100毫米左右，单杆宽度为120毫米，双杆宽度为150毫米上，长度最短应超过窗口宽度300毫米，窗口两侧各超出150毫米，最长可与墙体通长。如有图纸按图施工。
●作窗帘盒使用大芯板，如饰面为清油涂刷，应做与窗框套同材质的饰面板粘贴，贴面为窗帘盒的外侧面及底面。
●通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上，非贯通式窗帘应使用金属支架，为保证窗帘盒安装平整，两侧距窗洞口长度相等，安装前应先弹线。
●按水平线确定标高，画好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线。窗帘盒的靠墙部位要贴严，必须单独与结构墙体固定，窗帘盒的上顶与结构顶面距离较大时使用金属吊杆与结构固定。施工时应先制作安装窗帘盒，再作吊顶，吊顶边龙骨固定在窗帘盒侧板上，吊顶的下层龙骨承重点距窗帘盒侧板不大于200mm。
●窗帘盒内侧涂刷乳胶漆需在窗帘盒内侧封装一层纸面石膏板。木工做完活应用120#木砂纸进行初步打磨，以便发现问题及时解决。

●木工工程完工后应进行自检验收。

（9）五金件应安装齐全，位置适宜，固定可靠。

家具制造图片

●木工工程完工后应进行自检验收。

●木工工程完工后应进行自检验收。

(1)沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定，钉间距300mm，且在龙骨两端塑料胀栓距龙骨端头距(1)9㎜厚多层板衬底，外贴饰面板，顶部用实木装饰线收口。
(2)踢脚线应平直，如墙不平直，应预先找平，踢脚板与墙体的缝隙应用腻子抹平。
(3)踢脚板要求表面光滑，接缝严密，出墙厚度一致。离为50mm，保证胀栓入墙有效固定不少于40mm

●木工工程完工后应进行自检验收。

(1)封石膏板、水泥压力板

●如有木龙骨封板前应先刷好防火涂料。纸面石膏板为1200*3000、1220*2420，使用前必须弹线分块，封板时留缝5 mm左右，使用专用螺钉固定，螺丝头应平整且略凹进石膏板面而不损坏石膏板，沉入石膏板约0.5-1 mm，钉距为180 mm左右。螺钉头要点防绣漆。固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。板缝交结处必须有龙骨。2米靠尺检查，平整度误差在2 mm。（不得使用直枪钉固定），封层板使用前必须弹线分块，确保直镙钉钉在龙骨上。如确实需要使用直钉的钉距应为80-150，钉长为25-30。如作乳胶漆面，则必须使用清漆滚涂一遍，止层板翻色。封石膏板顶时，相邻板之间应留5-8 mm伸缩缝，用石膏粉填缝，也可用专用弹性腻子填补，板缝应贴接缝带、的确良布或专用牛皮纸。（夹板缝隙采用“防裂专用粘接剂”密缝防裂）。

●封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头。记号。

●隔断墙用轻钢龙骨石膏板时必须放入隔音棉。

●隔墙上放置等离子电视时要做加固处理，要达到承重50㎏以上

(2)混油封板
●大芯板、九厘板、五厘板、三厘板的接缝间隙为1.5mm左右。混油活须在大芯板的基础上再加封一层优质3厘澳松板，使用优质白乳胶将澳松板与基层粘合牢固，用气钉将木条虚钉加固，如暖气罩、垭口等。

(1)混油收口
●所有需要喷油漆的收口，必须用优质的九厘奥松板板收口，三厘奥松板交口向里贴60—100宽，且留有V字逢，这样可保证完活后漆而无裂缝。门套收口线条用12厘奥松板，根据设计图纸自制线型。套裁下料，组合基层框架后检查组合精度：垂直度≦1.5 mm，水平误差≦1.5 mm，翘曲度≦1.5 mm。

(2)清油收口
●无论何种式样的居室门或柜门，均为天然实木收口条，线条进场要立即封一遍清漆。柜、柜门线条厚5 mm。正反面应平整、光滑、尤其正面严禁压刨机印出现。收口条应十分干燥。上收口条应是木工活的最后几道工序之一。在钉线条时，其表面与饰面板应有一个手感高度的误差，这样，一可以防止收口条收缩：二可以保证在上油工净线条时不致刨破饰面板。严禁收口条的颜色与饰面板的颜色不一致。收口条不允许有接头和明显巴结。门的收口条宽窄、厚度必须一致。门套收口线条用10*55 mm天然实木，收口线条挑选使用，色泽均匀，无明显缺陷。套裁下料，组合基层框架后检查组合精度：垂直度≦1.5 mm，水平误差≦1.5 mm，翘曲度≦1.5 mm，收口线条及套线，选色使用；修边时，严禁伤面板，所有门窗套面板不得有伤痕及裂缝。修变后必须马上封底漆，防止实木线收缩。边线与墙体交结应严密，缝隙3-6 mm以内，采用专用密封胶补缝，超过6 mm应先用9厘板基层满垫后再用密封胶补缝。边线与墙体交结应严密，缝隙3-6 mm以内，采用专用密封胶补缝，超过6 mm应先用9厘板基层满垫后再用密封胶补缝。线条转角接头严密，线槽通畅，纹理、色泽变化不大；实木条与面板接缝严密，肉眼距50cm应不见接缝，固定应牢固，钉眼尽量钉在线条凹缝处，线条离地5 mm，用玻璃胶密封。

严禁不交圈的木工活出现。放线时，应考虑各种板材的厚度，防止结合处有错位的现象。

●检查送到工地材料的数量与质量，特别要检查：大蕊板要求无缺棱掉角、脱层、空心，平板条要求无死结，虫蛀，饰面板表面平整光滑，纹理一致，无明显色差，无刮痕、压痕、透底、脱皮，反面木质无异常。不符合质量要求的材料坚决不用。
●根据设计图纸核定现场尺寸，并考虑与周围的联系后再下料（既根据施工实际情况小范围调节器整尺寸）。
●下料时必须充分利用材料，指定专人负责开料，先开大料，后开小料，再利用边角。
●先做结构，最好是待客户与巡检员中期验收交付中期款后再做饰面。
●饰面板及实木线条应清除污渍，并涂刷底漆两遍。所有饰面材料必须做到局部无明显色差。平板线条拼角方正，接缝紧密，填嵌平滑、平直，平板条与饰面板之间拼缝紧密，要求在1米距离，目视无明显缝隙，平板条收边平整、光滑。特别注意：收边时不得损伤饰面板。防火板宝丽板等粘贴平整，无气泡，无缝隙，无漏胶。家俱表面光滑平整，棱角分明。无圆角现象。不允许以“油漆工序批刮腻子”为理由而粗制乱造。
●饰面型线套、家具套3米长之内木线必须通长，饰面板纵向2`4米以内，横向1`2米以内不允许拼接。
●所有玻璃层板、隔断均应磨边，以便于搬运、安装，方便客户使用。
●吊顶造型家具、门窗套等贴靠墙面的木质材料上，均应涂刷防腐醇酸清漆（防潮剂）。严禁用有色漆代替清漆，以免油漆返底。